开松机纵向排列图的绘制-确定两中墙板间的使数
在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下,钢领板的分段就在中精板处。因此,两中精板之间的钱数,主要以钢领板的刚度而定。由于袋子纣构松,纤维问抱合力小,条子的强度低,条子在圈入或引出条简时,如承受较大的拉力,便会产生意外牵伸或断头。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限,这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。A513型取16锭,为每节罗拉链数的两倍。
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要彻底做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
开松机锁紧机构的原理
锁紧作用的原理,是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中,在越过死点(b、d成一直线)后,手辆和摇集体的运动方向相反,两者在摇魏体顶面互相对待而锁紧,锁紧后各杆件即不能相对运动,整个摇架体成为一体,保持加压状态。由于纱线的强度较高,一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。掀起手柄,使b、d杆按相反方向越过死点,此后手柄和摇架体的运动方向相同,则撼架解除锁紧,进入卸压状态。
图3-28中,方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动组向, AB和DC延长线的交点o是b轩的速度瞬心。在卸压时的与手柄的用力方向同向。各籽的运动趋向如下: