高密市盛宝特机械制造有限公司

打包机不但外壳坚硬同时它保养较为简单

     打包机是什么呢？它是能够根据不同的打包方式保证不同客户各种各样的打包要求，今天我们便来详细介绍一下它的特点！

     它的特点如下：

     一、采用优良的PLC控制，使运行的时间到1毫秒，确保特殊流水作业的打包速度，可以现场调节。

     二、打包机外壳坚固，桌面可承受1000KG压力。打包机主机免加油式，保养简单，坚固耐用，台面高度可按客户输送线高度定作。打包机中有一款全自动打包机可实现自动打包，因为台面无动力，必须人工推一下包装物才能通过包装设备。

     三、机器停止捆扎工作后运行35秒即自动停机，节约功能。

     四、瞬时加热，打开电源后5秒钟即可，无铁扣可适用各种规格6-15mm的pp带.

     五、根据不同的打包方式保证了您各种各样的打包要求。

     六、捆扎质量高，包装带粘合牢固、省力、省电、省时、操作简易、自动粘接，捆紧力大小可调。

全自动打包机具有故障预处理的功能

 微电子技术的高速发展为全自动打包机知识的自动化和智能化提供了充分的条件，自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。全自动打包机日常维护保养需要注意哪些问题无论是什么设备都需要精心的保养与呵护，打包机也是如此，好的打包机保养方法，不紧可以减少设备的故障率，还能延长设备的使用寿命。全自动打包机液压元件集成化，标准化，集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染，标准化的元件为机器的维修带来方便。

 全自动打包机的保养：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。打包机主机免加油式，保养简单，坚固耐用，台面高度可按客户输送线高度定作。达到传动声音正常、安全可靠；清洗油线、滤油器，油箱添检查油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠；擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

全自动打包机保养时必须切断发动机动力输出

  当全自动打包机液压管与拖拉机液压输出端联接后，检查液压管路是否有泄露，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管；全自动打包机在公路上行驶，要注意行车安全，确保动力输出被切断；全自动打包机在维修、保养时，必须切断发动机动力输出。

  全自动打包机在使用过程中，严禁捡拾器弹齿耙地，注意观察全自动打包机工作状况提示，按使用说明书规定操作。全自动打包机作业时遇到堵塞情况，要关闭发动机，切断动力后再清除。全自动打包机在卸草捆时，后面禁止站人，以免挤伤、碰伤。全自动打包机带子太短则容易将手捆住送带长度调整：全自动打包机送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。
  全自动打包机在使用前，一定要进行必要的调整，其中包括：绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整，检查各零部件运转情况是否正常，若有异常，应停机检修。

液压打包机部件减压阀常见的故障问题

  1.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到特别大。

  2.拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

  3.先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生变形或者折断等原因， 造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的非常大的调节压力。

  4.先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

  5.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔，出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；3、在使用打包带的时候，一定避免打包带不要弄脏和损坏，只要稍微注意，一般是不会弄脏的，不过有一个情况要注意，穿带人员在穿完带后，忘记关打包机储带箱的门，就直接按了送带的按钮，导致打包带全掉在了地，所以要求操作人员工作时，一定要细心。阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。