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开清棉机械类型及联合机组成

　　开清棉机械按其功能划分有：

　　① 开棉机械：例如自动抓棉机、棉箱给棉机等，其主要作用是开棉和给棉，无明显的除杂作用；

　　② 混棉机械；例如多仓混棉机、混棉帘等，其主要作用是完成原棉的混和；

　　③ 开清棉机械；例如双辊轴流开棉机、豪猪式开棉机、单成卷机、锯齿辊筒清棉机等，其主要作用是开松原棉和清除杂质。

根据纱线品种和用途、原棉等级和含杂、生产加工方法等选用腾的开清棉单机，用气力输送管道联接起来组成产线，此即开清棉联合机。一台好的联合机应具有工艺流程短，适纺性强，工作效能高等特点。

现代的开清棉或开清梳联合机在组成上的作用区

　　1、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

　　2、细清区

　　使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。

　　3、精开清区

　　在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

　　（一）综合手转速    转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

　　（二）天平罗拉转速    当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

　　（三）综合手与天平罗拉间隔距    该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

　　（四）综合手与尘棒间隔距    该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。