全自动打包机日常维护保养需要注意哪些问题
无论是什么设备都需要精心的保养与呵护,打包机也是如此,好的打包机保养方法,不紧可以减少设备的故障率,还能延长设备的使用寿命。那么大家知道打包机日常该怎么维护吗?盛宝特为大家介绍如下:
一、装上打包带卷,上紧受柄。
二、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝,将刹车杆扳正,再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内,并旋紧紧定螺丝,放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B,直到看见带头穿出机器台板。
三、打包机高台型打开左门,放入带盘,再打开右门,将带头穿过导带轮A→倒带轮B,再将带头穿过右门下孔,关上右门,再将带头穿过小架→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D,直到看见带头穿出台板。
四、操作完成装带及穿带后,打包机打开机器前面板上“电源开关”,约一分钟后烫头温度即已达到工作要求,打开“电源开关”,捆包工作即可开始。
五、为保障操作者安全,打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象,务必检查电源插座是否接上保护底线,防止触电事故发生。
六、温度不足应调整“温度控制器”,打包机右旋可使烫头温度升高,左旋可使温度降低。
七、按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间(秒)。切勿将之置于0,而送不出带子。
八、临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带,手放即止。
九、本机设置自动停止装置,停机时间可自行设定。然后、如果扎带端头不平整,可按“手动退带、切带”按钮进行腿带,手按即放且自动切断带子。需要注意:非技术人员除了本手册所指示调整部位,其它不得任意拆装或松动,打包机尤其是有红漆部位。
全自动打包机的常见故障有哪些怎么解决
全自动打包机在长时间的使用过程中,会出现一些故障,而对于这些常见的故障该怎么解决呢?盛宝特为大家介绍如下:
一、捆紧后不切带:有很多情况会造成此情况,如1、松紧调整的太紧,主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油。
二、卡带处理:当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
三、全自动打包机不出带:首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。
四、粘合效果欠佳:1、使用电压不够,因此,应尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电脑系统中,从而控制全自动打包机工作。2、排烟的微风扇故障,使得温度太高,或是电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
以上便是全自动打包机常见故障的解决方法,希望能够对大家起到一定的帮助,如果您有购买需要,欢迎致电我们盛宝特!
全自动打包机带子太短则容易将手捆住
送带长度调整:全自动打包机送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短,则容易将手捆住,这时,全自动打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。废纸板打包机安装无须底脚螺丝,在无电源的地方可配用柴油机作动力。但需再重新调整送带长度,以保证下道捆扎的正常进行。全自动打包机如果带子太长,则不易对准位置,全自动打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。
全自动打包机捆包物的捆扎松紧调整:打开台面板,用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开,往顺时针方向为紧,反之为松。捆扎力适中后,将内六角紧定螺钉拧紧即可。全自动打包机烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使捆扎带接头粘牢,旋钮一般置于3-5档位置上。盛宝特为大家介绍如下:全自动打包机可以实现自动打包,使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接。烫头温度是否合适,可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹,其温度已偏高;若烫头表面呈潮湿状,则温度不足。
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