开松机设备的维护
(三)边撑的检查
1.有条件的地方好要搞边撑配套。
2.没有条件时,取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。
3.检查边撑齿环是否转动灵活,齿环里的回丝要取掉。
4.认真检查两个尼龙环是否有磨损,因为尼龙环受损 后,一则减少撑幅作用,二则布面产生磨痕。
5.对边撑装配规格要严要求。特别是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱,这三点要成为一条直线,这是因为织机速度高,摩擦大,边撑位置装配不规范,将会出现边疵,严重时容易磨损钢箱。
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持优质高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要彻底做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
开松机加压装置
1.开松机弹簧摇架如图7 - 12所示,三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内,每个加压爪都可绕其支轴回转,爪的中部承受螺旋弹簧的压力。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。除前上罗拉加压爪外,其余各加压爪在摇架体上的位置可随罗拉隔距大小作调节c该摇架体则能绕固装在机架上的轴A回转,通过操作手柄将摇架体压下就能使t罗拉对下罗拉1m压:而抬起手柄就能使下罗拉释压,并可继续将摇架体掀起一个角度,以便于清洁牵伸元件等。弹簧摇架加压的优点是加压力大,结构轻巧,加、释压操作方便,调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。其缺点是对弹簧材料及热处理要求严格,否则,使用日久后会发生压力衰退。